屠宰場污水處理設備

一、設備簡介及污水水質

屠宰場污水處理設備，肉類屠宰與加工企業在生產時排放一定量的污水，主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及地坪沖洗、燙毛、剖解、胴修、副食品加工、洗油和油脂加工等工序。生產污水中富含油脂和大量可生化降解的有機物及致病細菌，如不經處理直接排放，會嚴重污染水環境。采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝，山東夢之潔環保設備有限公司生產的氣浮機對屠宰污水經過調試運行，取得了較好的處理效果。

1、 污水水量、水質及處理要求

屠宰污水具有以下特點: ①水質、水量隨時間變化大。產生的污水量隨季節和日、時變化幅度很大，且屠宰多為一班制生產，白天流量大，濃度高，夜間流量小，濃度低。②有機物含量高，可生化性好，固體懸浮物含量高。污水中含有大量血污、油污、肉屑、內臟污物及未消化食物等，且帶有血紅色和血腥味。根據環保要求，污水處理出水水質執行《肉類加工工業水污染物排放標準》。

2、屠宰污水處理設備工藝有哪些？夢之潔屠宰污水處理設備達到凈化水質的目的，根據屠宰污水的特點，采用以水解酸化/三級生物接觸氧化為主的處理工藝。

二、設備工藝流程

1、屠宰污水首先經過格柵去除豬毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后污水流入集水池，池內設一級提升泵，將污水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調節池。因屠宰污水排放具有時段不均勻性、時變化系數較大的特點，為使后續處理系統穩定運行，減少生產污水沖擊負荷的影響，設置調節池以調節水質與水量。

2、調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續處理單元負荷。

3、污水隨后進入水解酸化池，利用異養兼性菌和厭氧菌將污水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數量有機污染物，降低COD 濃度，提高污水可生化性，為后續好氧處理工藝創造條件。之后污水進入生物接觸氧化池，池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統。充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，污水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。

4、接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機污染物。出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒后達標排放。隔油沉渣池、氣浮裝置、二沉池的浮渣與剩余污泥排放至污泥濃縮池濃縮，經過污泥脫水機脫水外運統一處理。

三、設備特點

1、經碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構件，現場拼接組合而成，重量輕巧，易于運輸，方便安裝；

2、屠宰場污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達60年以上；

3、放置于地表以上或者以下，節省用地，不需要建房及采暖、保溫。較大限度的實現了設備的集成，減少占地面積；

4、無污染，無異味，減少二次污染；

5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；

6、整個屠宰廢水處理設備配有PLC自動電氣控制設備和設備故障報警設備，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小；

7、處理工藝操作管理方便，長期運行安全、穩定、可靠，具有較好的工作環境和勞動條件；

8、處理系統有較大的適應性，工藝參數選擇具有適當的安全系數，系統具有較強的抗沖擊負荷能力；

9、建(構)筑物與其它建(構)筑物協調一致；

10、在滿足工藝前提下，盡量減少占地面積，節約工程造價和降低運行費用，調整好一次性投資與運行費用及水質要求之間的比例關系；

11、排放的濃度和問題必須滿足國家的環保要求，不產生二次污染，每個處理單元設有保險超越措施，保險系數高，保證安全運行。

四、售后服務

1、定期派出技術工程師對用戶進行屠宰場廢水處理設備的技術跟進，對運行過程中存在的問題提出預防和解決方法。

2、對用戶提供相關的咨詢，對用戶提出的問題和建議，及時給予答復。

3、我公司對收到故障信息后，做出維護響應時間為2小時，有需要48小時到現場進行處理。

4、我方承擔質量保證期間屬于設備設計、制造、性能等質量問題發生的故障無償維護，并在在收到甲方通知后48小時抵達現場維修。

5、保證期滿后，若設備發生重大故障，乙方應在收到甲方通知后48小時內派人上門維修服務并成本收費。

6、我方為業主終身按優惠價格提供零配件的供給服務，確保系統的長期正常運行。

夢之潔自成立以來一直為客戶提供優質，高效的服務；

我們的服務貼心，制造精心，價格稱心，令客戶放心；

"以客戶為導向"，為客戶提供整體全面的服務。